硬質(zhì)合金具有硬度高、強(qiáng)耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異性能，但相對(duì)性延展性都不高，而且脆性大，在生產(chǎn)加工過程中很容易遇到裂紋、變形、碰傷等問題，因此硬質(zhì)合金零件加工、運(yùn)送、應(yīng)用時(shí)都需要非常慎重，以避免多余的損害。今天就帶大家了解下硬質(zhì)合金零件加工非常容易出現(xiàn)的難題有什么，要注意哪些事項(xiàng)。
1、硬質(zhì)合金斷開、碾磨生產(chǎn)制造

硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)加工前務(wù)必完全地固定不動(dòng)在工作臺(tái)子上，防止在沖擊性和過多生產(chǎn)加工負(fù)載下造成裂開與崩角。因?yàn)橛操|(zhì)合金模具帶磁很低乃至壓根沒有帶磁，因此在開展固定不動(dòng)時(shí)不可以應(yīng)用磁石，運(yùn)用夾具工裝固定不動(dòng)。

2、硬質(zhì)合金溶接生產(chǎn)加工

硬質(zhì)合金在溶接時(shí)造成的飄散物易粘附在硬質(zhì)合金模具上，迅速加溫后制冷非常容易造成鋁合金開裂，因而在開展溶接生產(chǎn)加工時(shí)，需要分外留意，并明確生產(chǎn)加工面沒有損害再開展下一道工藝流程。

3、硬質(zhì)合金線切割加工

線切割是硬質(zhì)合金加工的主要方式之一，在線切割時(shí)非常容易造成硬質(zhì)合金開裂的狀況，因而生產(chǎn)加工后要非常細(xì)心，確定產(chǎn)品表層無裂紋是很重要的一步，防止對(duì)下一道工藝流程造成危害，而降低成本提升成本費(fèi)。

硬質(zhì)合金零件加工是一個(gè)漫長(zhǎng)且難度較大的過程，需要操作員的嫻熟操作技能和慎重、細(xì)心作為保障，同時(shí)也少不了先進(jìn)設(shè)備和成熟工藝作支撐。